CR-10型鍍鋅層附著(zhù)性纏繞試驗機如何操作使用?
CR-10型鍍鋅層附著(zhù)性纏繞試驗機用于隔離柵鍍鋅層附著(zhù)性能的試驗檢測。
執行標準:GB/T26941.1-2011
技術(shù)特點(diǎn):
纏繞速度可調,纏繞圈數可以設定,可根據鋼絲直徑調節自由張力。
技術(shù)參數
1、纏繞速度:5-10r/min
2、自由張力:根據鋼絲直徑大小可自由調節
3、纏繞*大輸出扭力:40n.m
4、芯棒直徑與鐵絲對應表:(2-5mm直徑鐵絲)
5、*大試驗距離:700mm
6、凈重/毛重:35/50kg
7、凈尺寸:1300×220×270mm
包裝尺寸:1420×230×360mm
CR-10型鍍鋅層附著(zhù)性纏繞試驗機操作及設置
1、根據鋼絲設置纏繞圈數:打開(kāi)電源,進(jìn)入設置界面直接輸入纏繞圈數及纏繞速度。
2、將鋼絲試樣,一頭插入芯棒插孔。另一頭插入張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
3、按:“試驗”鍵、開(kāi)始纏繞、達到設定纏繞圈數纏繞停止。
鍍鋅(鋅鋁合金)層附著(zhù)性能試驗方法
1試樣準備
1.1用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲,與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅(鋅鋁合金),同時(shí)鍍3根,每根試樣長(cháng)度不小于表B.1規定,試驗前可對試樣進(jìn)行矯直,當用手不能矯直時(shí),可將試樣置于木材、塑料或銅的墊板上,以木錘或橡膠錘輕輕打直,矯直后試樣表面不應有損傷;
1.2用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅,同時(shí)鍍3塊。
表B.1芯棒直徑及纏繞圈數
鋼絲直徑
mm
|
試樣*小長(cháng)度
mm
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芯棒直徑為鋼絲直徑倍數
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纏繞圈數不小于
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2.0
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350
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5
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6
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>2.0—3.0
|
600
|
7
|
6
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>3.0?4.0
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800
|
7
|
6
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注:芯棒直徑不允許有正偏差。
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2CR-10型鍍鋅層附著(zhù)性纏繞試驗機試驗裝置
2.1纏繞試驗裝置
2.1.1纏繞試驗裝置。
2.1.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術(shù)要求。
2.1.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2.1.4纏繞芯棒直徑(自身纏繞除外)應符合表B.1的規定,但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應具有足夠的硬度,其表面粗糙度應不大于6.3ym。
B.2.1.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。
B.3試驗步驟B.3.1纏繞試驗
B.3.1.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為>的芯棒上。
B.3.1.2一般情況下,試驗應在10°C?35°C的室溫下進(jìn)行,如有特殊要求,試驗溫度應為23°C±5°C。
B.3.1.3纏繞、松懈的速度應均勻一致,纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時(shí)可減慢試驗速度,以防止溫度升高而影響試驗結果。
B.3.1.4為確保纏繞緊密,纏繞時(shí)應在試樣自由端施加不大于線(xiàn)材公稱(chēng)抗拉強度相應試驗力的5%。
B.4試驗結果的判定
B.4.1纏繞試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不開(kāi)裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
B.4.2錘擊試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不剝離,不凸起。
芯棒對應表
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鐵絲直徑
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芯棒直徑
|
倍數(芯棒直徑/鐵絲直徑)
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纏繞圈數
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2
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10
|
5
|
6--10
|
2.1-2.2
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15.4
|
7
|
6--10
|
2.3-2.4
|
16.8
|
7
|
6--10
|
2.5-2.6
|
18.2
|
7
|
6--10
|
2.7-2.8
|
19.6
|
7
|
6--8
|
2.9-3
|
21
|
7
|
6--8
|
3.1-3.2
|
22.4
|
7
|
6--8
|
3.3-3.4
|
23.8
|
7
|
6--8
|
3.5-3.6
|
25.2
|
7
|
6--8
|
3.7-3.8
|
26.6
|
7
|
6--7
|
4
|
28
|
7
|
6--7
|
4.5
|
31.5
|
7
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6-6.5
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5
|
35
|
7
|
6
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CR-10型鍍鋅層附著(zhù)性纏繞試驗機裝箱單
1、纏繞試驗機主機1臺
2、纏繞芯棒6根
3、說(shuō)明書(shū)、合格證壹份